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暫無數據,詳情請致電:18819137158 謝謝!
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國產儀器儀表產品屢遭排斥原因何在
[2012/4/1]
做實驗之前,我們很想買國產儀器,價格上肯定合算一些,但根據我們的經驗,國產儀器用了一段時間之后很容易出問題。所以,我們寧可多花一點錢買使用時間更長的進口儀器!币晃粡氖虏《狙芯康目茖W家這樣說。想必這也是我國許多儀器用戶的共同感覺?梢,中國儀器儀表產品與國外產品存在著難以否認的差距。
那么,國產與進口的產品究竟存在哪些差距呢?
使用時間和測量精度呈數量級差距
中國科協(xié)2007年3月發(fā)布了他們組織的調查結果:中國儀器儀表中的主體分析儀器,社會上正在應用的有90余種分析儀器,中國能夠生產的產品為20余種,不到總量的1/3。其中,生命科學專用儀器約有80余種,中國商品化的生命科學專用儀器產品只有6種,目前在研的約10多種,離市場需求相差很遠。這是數量上的差距。
在技術上,現有國內中低檔產品大部分可與替代進口產品,大拿高檔產品的可靠性指標,即平均無故障運行時間與國外產品相比,約相差l一2個數量級。
在測量精度上,現有國內產品與外國產品一般相差1個數量級。因為中國對儀器的基礎技術和制造工藝的研究不夠,一些影響可靠性的關鍵技術,如精密加工技術、密封技術,焊接技術等至今還沒有得到很好的解決,導致產品,特別是高檔產品的性能不夠穩(wěn)定和可靠。
在功能上,目前,外國產智能化程度相當高,通過對原始信息的數字處理,更好地排除了外部干擾對信息影響,提高了產品的耐環(huán)境性和測量真實性。而國內現有產品智能化程度還較低。
另外,產品的網絡化在國外已經進入實用階段,而我國基本上處在起步階段,從而使產品的性能、功能落后。
有關專家介紹,當今國外產品的更新周期大約在2—3年。新技術的儲備往往可以提前到10年。而我國企業(yè)往往通過引進外國技術來實現一代產品的更新,引進后又不能很好消化吸收,在新產品開發(fā)方面原創(chuàng)性成果很少。一些采用新原理的產品,在我國還處于空白狀態(tài)?蒲性核诟櫺录夹g方面雖然有成果,但與企業(yè)結合產業(yè)化相當艱難,導致產品技術更新的周期長。
此外,國內儀器缺乏針對使用對象而開發(fā)的專用解決方案。國外近年測量控制與儀器儀表的發(fā)展趨勢是開發(fā)儀器儀表與應用對象緊密結合的軟件產品,最終向用戶提供個性化的解決方案。例如針對6×10‘kW火電機組的機組性能計算軟件、煉油工藝的優(yōu)化軟件、專門用于醫(yī)療儀器的圖形處理軟件等,國內企業(yè)在這方面尚未形成產業(yè)。
基礎薄弱,體制機制未理順
參與調研的專家介紹,儀器儀表屬于高科技產業(yè),而我國在產業(yè)發(fā)展中多依賴勞動力成本低的優(yōu)勢,而這一優(yōu)勢在儀器儀表產業(yè)中難以發(fā)揮作用。
他們認為,造成我國儀器儀表產品與國外差距的原因有幾個方面。我國企業(yè)運行機制還不能完全適應市場經濟發(fā)展的要求。在發(fā)展的過程中,一批國家投資的骨干企業(yè)面臨產品老化、技術人員流失的嚴峻局面,經改制,雖在生產與經營上有所改善,但科技創(chuàng)新能力仍然不夠;一批機制創(chuàng)新、運行靈活的民營企業(yè)正在逐步成為新的亮點,但企業(yè)絕大多數是中小企業(yè),規(guī)模小,且多半尚未能掌握先進核心技術,創(chuàng)新成果少,還不能與外國大公司抗衡。
首先,國家整體的產、學、研等有機結合體制和政策沒有形成,創(chuàng)新成果轉化率低,技術應用較差。
改革開放初期,儀器儀表行業(yè)與國外差距大,企業(yè)普遍向外尋求技術來源,雖然近期有所轉變,也有企業(yè)脫穎而出,但總體上企業(yè)自主創(chuàng)新技術成果與應用結合好的不多。大企業(yè)成長困難。
我國科研機構涉及測控技術及相關儀器的科研成果不少,但實用性較差。對相關的生產制造技術,特別是核心工藝技術研究深度和力度不夠,二次開發(fā)的工作量很大,成果的轉化率低。高中檔儀器產品和系統(tǒng)涉及不同領域內具一定深度的應用技術,國外企業(yè)設有專業(yè)部門并擁有經驗豐富的應用人才,而我國儀器儀表企業(yè)往往對大型工程工藝不熟悉,缺乏應用技術的集成能力。因此,生產高檔產品比較困難。
其次,缺乏國家強有力的研究支援體制。儀器儀表行業(yè)品種多、批量小,需要長期的、堅持不懈的投入。但目前國家投資途徑分散,難以集中重點。企業(yè)既不能像外國企業(yè)那樣完全按照市場經濟規(guī)則參與競爭,又缺乏研究資源的戰(zhàn)略投資。同時,新技術市場化所需要的市場環(huán)境還沒有完善。
專家們說,“由于體制機制沒有理順,自然造成我國儀器儀表行業(yè)缺乏高層次的復合型人才,缺乏熟悉、精通各學科交叉的綜合型人才。儀器科學技術不僅涉及的學科范圍廣泛,并且只有能盡快發(fā)現、利用、集成各種新原理、新概念、新技術、新材料和新工藝等最新科技成果的人,才能設計和制造出世界一流的測量控制與儀器儀表產品。人才短缺,自然影響行業(yè)的發(fā)展。這無疑也是造成國產儀器儀表與進口產品差距的重要原因。
那么,國產與進口的產品究竟存在哪些差距呢?
使用時間和測量精度呈數量級差距
中國科協(xié)2007年3月發(fā)布了他們組織的調查結果:中國儀器儀表中的主體分析儀器,社會上正在應用的有90余種分析儀器,中國能夠生產的產品為20余種,不到總量的1/3。其中,生命科學專用儀器約有80余種,中國商品化的生命科學專用儀器產品只有6種,目前在研的約10多種,離市場需求相差很遠。這是數量上的差距。
在技術上,現有國內中低檔產品大部分可與替代進口產品,大拿高檔產品的可靠性指標,即平均無故障運行時間與國外產品相比,約相差l一2個數量級。
在測量精度上,現有國內產品與外國產品一般相差1個數量級。因為中國對儀器的基礎技術和制造工藝的研究不夠,一些影響可靠性的關鍵技術,如精密加工技術、密封技術,焊接技術等至今還沒有得到很好的解決,導致產品,特別是高檔產品的性能不夠穩(wěn)定和可靠。
在功能上,目前,外國產智能化程度相當高,通過對原始信息的數字處理,更好地排除了外部干擾對信息影響,提高了產品的耐環(huán)境性和測量真實性。而國內現有產品智能化程度還較低。
另外,產品的網絡化在國外已經進入實用階段,而我國基本上處在起步階段,從而使產品的性能、功能落后。
有關專家介紹,當今國外產品的更新周期大約在2—3年。新技術的儲備往往可以提前到10年。而我國企業(yè)往往通過引進外國技術來實現一代產品的更新,引進后又不能很好消化吸收,在新產品開發(fā)方面原創(chuàng)性成果很少。一些采用新原理的產品,在我國還處于空白狀態(tài)?蒲性核诟櫺录夹g方面雖然有成果,但與企業(yè)結合產業(yè)化相當艱難,導致產品技術更新的周期長。
此外,國內儀器缺乏針對使用對象而開發(fā)的專用解決方案。國外近年測量控制與儀器儀表的發(fā)展趨勢是開發(fā)儀器儀表與應用對象緊密結合的軟件產品,最終向用戶提供個性化的解決方案。例如針對6×10‘kW火電機組的機組性能計算軟件、煉油工藝的優(yōu)化軟件、專門用于醫(yī)療儀器的圖形處理軟件等,國內企業(yè)在這方面尚未形成產業(yè)。
基礎薄弱,體制機制未理順
參與調研的專家介紹,儀器儀表屬于高科技產業(yè),而我國在產業(yè)發(fā)展中多依賴勞動力成本低的優(yōu)勢,而這一優(yōu)勢在儀器儀表產業(yè)中難以發(fā)揮作用。
他們認為,造成我國儀器儀表產品與國外差距的原因有幾個方面。我國企業(yè)運行機制還不能完全適應市場經濟發(fā)展的要求。在發(fā)展的過程中,一批國家投資的骨干企業(yè)面臨產品老化、技術人員流失的嚴峻局面,經改制,雖在生產與經營上有所改善,但科技創(chuàng)新能力仍然不夠;一批機制創(chuàng)新、運行靈活的民營企業(yè)正在逐步成為新的亮點,但企業(yè)絕大多數是中小企業(yè),規(guī)模小,且多半尚未能掌握先進核心技術,創(chuàng)新成果少,還不能與外國大公司抗衡。
首先,國家整體的產、學、研等有機結合體制和政策沒有形成,創(chuàng)新成果轉化率低,技術應用較差。
改革開放初期,儀器儀表行業(yè)與國外差距大,企業(yè)普遍向外尋求技術來源,雖然近期有所轉變,也有企業(yè)脫穎而出,但總體上企業(yè)自主創(chuàng)新技術成果與應用結合好的不多。大企業(yè)成長困難。
我國科研機構涉及測控技術及相關儀器的科研成果不少,但實用性較差。對相關的生產制造技術,特別是核心工藝技術研究深度和力度不夠,二次開發(fā)的工作量很大,成果的轉化率低。高中檔儀器產品和系統(tǒng)涉及不同領域內具一定深度的應用技術,國外企業(yè)設有專業(yè)部門并擁有經驗豐富的應用人才,而我國儀器儀表企業(yè)往往對大型工程工藝不熟悉,缺乏應用技術的集成能力。因此,生產高檔產品比較困難。
其次,缺乏國家強有力的研究支援體制。儀器儀表行業(yè)品種多、批量小,需要長期的、堅持不懈的投入。但目前國家投資途徑分散,難以集中重點。企業(yè)既不能像外國企業(yè)那樣完全按照市場經濟規(guī)則參與競爭,又缺乏研究資源的戰(zhàn)略投資。同時,新技術市場化所需要的市場環(huán)境還沒有完善。
專家們說,“由于體制機制沒有理順,自然造成我國儀器儀表行業(yè)缺乏高層次的復合型人才,缺乏熟悉、精通各學科交叉的綜合型人才。儀器科學技術不僅涉及的學科范圍廣泛,并且只有能盡快發(fā)現、利用、集成各種新原理、新概念、新技術、新材料和新工藝等最新科技成果的人,才能設計和制造出世界一流的測量控制與儀器儀表產品。人才短缺,自然影響行業(yè)的發(fā)展。這無疑也是造成國產儀器儀表與進口產品差距的重要原因。